一般情况下椭圆齿轮流量计流量计可能出现的故障都可以在以下方法中找到相应原因和处理方法，下面介绍一下椭圆齿轮流量计故障处理。
一、流量计正误差大
原因：
1、流量有大的脉动或含有气体;
2、实际液黏度大于检验液体黏度;
3、关小进口阀时，介质未充满计量室计量而出。
处理方法：
1、减少流量脉动或增加气体分离器;
2、选择与实际液体黏度相近的检验液检验流量计或作黏度修正;
3、用流量计出口阀调控介质流量。
二、椭圆齿轮转动，指针不动或时走时停
原因：
1、转动紧固件滑动、损坏或不灵活;
2、磁联轴器滑动;
3、字轮部件被卡住。
处理方法：
1、重新紧定紧固件，清除不灵活处;
2、检查磁联轴器是否灵活和磁力强弱;
3、排除字轮部件的故障。
三、二次表指示值多于一次表指示值
该在故障多由发讯叶片振动引起，可通过适当调整阻尼片对叶片的压力来解决。
四、二次表不指示
原因：
1、线路开路或短路;
2、发讯器损坏。
处理方法：
1、仔细检查线路;
2、更换发讯器。
五、流量计负误差大
原因：
1、旁路阀门渗漏;
2、椭圆齿轮流量计计量室内壁或轴承遭磨损坏或腐蚀;
3、流量低于下限;
4、磁联轴器滑动或齿轮系统周期性障碍;
5、实际液黏度小于检测液黏度。
处理方法：
1、检查旁路阀门;
2、更换轴承，检查齿轮，调整间隙;
3、增大流量;
4、修配或更换磁联轴器或齿轮系统;
5、选择与实际液体黏度相近的检查液检查流量计或作黏度修正。
六、二次表指示值小于一次表指示值
原因：
1、发讯叶片处的紧固螺丝松动;
2、发讯器掉步。
处理方法：
1、紧固锁定螺丝;
2、调整发讯叶片与发讯器间的间隙。
七、椭圆齿轮不转动
原因：
1、管道中有杂物;
2、过滤器损坏，杂物进表内，导致齿轮被卡住;
3、由于流量过大，轴承磨损，产生椭圆齿轮碰撞内膛，引起齿轮卡住。
处理方法：
1、清洗流量计及管道;
2、修理过滤器;
3、更换轴承，保证间隙能灵活运转。
椭圆齿轮流量计其他故障及处理方法如下：
1、显示器上度数保持某一数值不变、故障处理方法：先判断是不是信号反馈系统的故障。切断电源检查信号反馈回路是否接通，电压是否正常。若故障没有排除，可对管道、过滤网进行清理。若过滤网或管道有损坏可拆开流量计检查，去除杂质。拆卸时要记住上下两个齿轮的切入点，安装时按原样安装好。
2、显示器上度数不稳定、故障处理方法：检查流量显示系统是否有震动；或者用手转动流量计齿轮看显示读数是否有变化，若无变化可能是流量计磁性感应器的磁性减弱，导致无法产生有限反馈信号。
3、流量小的时候误差比较大、故障处理方法：可能是齿轮轴套使用磨损或者受到介质腐蚀，流量计壳体变形。这时候一般可以听到流量计在工作的时候出现咔咔声。
4、误差跟实际偏差很大或很小、故障处理方法：原因是可能流体中含有气体，或者零信号电压有异常。需要停止运转对流量计从新标定。
5、液体有泄漏、故障处理方法：椭圆齿轮流量计有泄漏这个故障明了肯定是密封圈老化导致泄漏，只需更换密封圈就行了。
椭圆齿轮流量计安装使用
1、椭圆齿轮流量计前应安装配套过滤器，且配套过滤器的出口紧接流量计的入口，两者本体上箭头指向与液体流向一致。
2、当被测液体含有气体时，椭圆齿轮流量计前应安装消气过滤器。
3、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮应安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。
4、椭圆齿轮流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180度或90度均可.
5、新流量计在安装前先用竹棍从出口处把椭圆齿轮推几次，如发现不动，可以用柴油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。
6、流量控制阀应安装在流量计进口处，开闭阀门装在出口处，使用开闭阀时缓慢启动，不要突然开启以防“水击”现象。
7、在新管道上安装椭圆齿轮流量计前，管道需要冲洗，冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣，杂物等进入流量计。
8、严禁用水校验铸铁、铸钢材质的椭圆齿轮流量计。
9、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求.流量计工作在大流量50～80%为优。
10、被测液体如果具有化学腐蚀性，须选用不锈钢材质的椭圆齿轮流量计。
导
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